Колко специфични вида електромагнитен клапан на автоматична машина за рязане?
Електромагнитният клапан е автоматичен основен елемент, използван за управление на течността на машината за рязане. Той принадлежи към задвижващия механизъм, използван за регулиране на посоката, потока, скоростта и други параметри на средата в системата за индустриално управление на машината за рязане. Електромагнитният клапан може да се комбинира с различни вериги за постигане на желания ефект при работа, осигурявайки точността и гъвкавостта на контролния инструмент. Има много видове електромагнитни клапани. Различните електромагнитни клапани имат различни управляващи ефекти върху различните позиции на системата на машината за рязане.
възвратен клапан;
1. Запазете клапана;
2. Клапан за управление на посоката;
3. Преливен клапан; каква е функцията на спестяващия клапан, използван в машината за рязане? Спестяващият клапан, използван в машината за рязане, е модифициран или запазен по дължина, за да контролира потока на течността. Паралелното свързване на спестяващия вентил и възвратния клапан може да се комбинира в еднопосочен спестяващ вентил.
Спестяващите вентили и еднопосочните спестяващи вентили са прости вентили за регулиране на потока. В хидравличната система на количествената помпа на машината за рязане спестяващият клапан и предпазният клапан си сътрудничат, образувайки три системи: система за намаляване на скоростта на входа, система за намаляване на скоростта на обратния поток и система за намаляване на скоростта на байпаса.
Икономичният клапан няма функция за обратна връзка с отрицателен поток и не може да компенсира нестабилната скорост, причинена от промяната на натоварването. Те обикновено се използват само при малки промени в натоварването или изисквания за стабилност при ниска скорост.
Прецизни умения за работа с машина за рязане с четири колони?
1. Когато производителят на прецизна машина за рязане с четири колони работи, ножът трябва да бъде поставен в средната позиция на горната притискаща плоча, доколкото е възможно, така че да се избегне едностранно износване на машината и да се отрази на нейния живот.
2. Когато сменяте прецизната машина за рязане с четири колони, ако височината е различна, моля, нулирайте я според метода на настройка.
3. Ако операторът трябва временно да напусне позицията, той трябва да изключи превключвателя на двигателя, преди да напусне, за да не повреди машината, причинена от неправилна работа.
4. Моля, избягвайте използването на претоварване, за да избегнете повреда на машината и да намалите експлоатационния живот.
5. Когато настройвате ножа, не забравяйте да освободите колелото за настройка, така че прътът за настройка да може да контактува с превключвателя за управление на точката на рязане, в противен случай превключвателят за настройка на ножа е включен.
6. Когато режете прецизната машина за рязане с четири колони, моля, стойте далеч от ножа или дъската за рязане. Строго е забранено да докосвате формата на ножа с ръка, за да избегнете опасност.
Прецизна машина за рязане с четири колони цена
1. настройка на машината
1. Фиксирайте машината хоризонтално върху плоския циментов под и проверете дали всички части на машината са непокътнати и здрави и дали линията е гладка и ефективна.
2. Отстранете петната и отломките по горната притискаща плоча и работната повърхност.
3. Инжектирайте 68 # или 46 # хидравлично масло против износване в резервоара за масло и повърхността на маслото не трябва да е по-малка от страната на мрежата на масления филтър
4. Свържете 380V трифазно захранване, натиснете бутона за стартиране на маслената помпа, регулирайте и задръжте мотора да се върти в посоката на стрелката.
2. декларация за експлоатация
1. Първо завъртете регулатора на дълбочината (копчето за фина настройка) на нула.
2. Включете превключвателя на захранването, натиснете бутона за стартиране на маслената помпа, оставете да работи за две минути и наблюдавайте дали системата е нормална.
3. Поставете дъската за бутане и издърпване, гумената дъска, детайла и матрицата за ножове в средата на работната маса в ред.
4. Режим на инструмента (настройка на режим на нож).
5. Освободете дръжката, паднете на дъното и я заключете.
6. Превключете надясно и се подгответе за изпитание.
7. Щракнете двукратно върху зеления бутон за пробно рязане и дълбочината на рязане се контролира чрез фина настройка.
8. Фина настройка, завъртете бутона за фина настройка, лявото въртене намалява плитко, дясното въртене се задълбочава.
9. Регулиране на хода: въртящ се регулатор на височината на издигане, увеличен ход на дясно въртене, намален ход на ляво въртене, ходът може да се регулира свободно в диапазона от 50-200 mm (или 50-250 mm), нормално производство над разстоянието на налягане от върха на формата на ножа с ход около 50 мм е подходяща.
Знания за поддръжка на автоматична машина за рязане на производителя на машина за вендузи
Използването на автоматична машина за рязане поради различно износване, корозия, умора, деформация, стареене и други явления, което води до намалена точност, намаляване на производителността, влияе върху качеството на продуктите, ситуацията е сериозна, ще доведе до спиране на оборудването. Поддръжката на машината за рязане е техническа дейност, предприета чрез поддържане и ремонт на машината, намаляване на нейната степен на износване, удължаване на експлоатационния живот и поддържане или възстановяване на определената функция на машината. Оперативното съдържание на машината за рязане включва проверка на оборудването, настройка, смазване, навременна обработка и докладване на необичайни явления. За да се осигури нормална работа на машината, да се намали износването, точността на защитата и да се удължи експлоатационният живот, до разумно смазване, поддръжка и поддръжка.
Оборудване на производителя на машина за рязане
Изисквания за поддръжка и поддръжка на автоматична машина за рязане:
Ежедневната поддръжка на автоматичната машина за рязане се извършва от оператора. Операторите трябва да са запознати със структурата на оборудването и да спазват процедурите за експлоатация и поддръжка.
1. Проверете основната част на машината преди започване на работа (смяна или прекъсване на работа) и напълнете със смазочно масло.
2. Използвайте оборудването в смяната в строго съответствие с процедурите за работа на оборудването, обръщайте внимание на работния статус на оборудването и се справяйте или докладвайте навреме за открити проблеми.
3, преди края на всяка смяна трябва да се извърши почистване, а повърхността на триене и светлата повърхност да се покрият със смазочно масло.
4. Машината се почиства и проверява на всеки две седмици при нормални работни условия на две смени.
5. Ако машината иска да се използва дълго време, цялата светла повърхност трябва да бъде избърсана и покрита с масло против ръжда и да се покрие цялата машина с пластмасов капак.
6. При демонтирането на машината не трябва да се използват неподходящи инструменти и неразумни методи за нарязване.
7. Хидравличното масло трябва да се сменя редовно (веднъж годишно), за да се провери дали филтърната мрежа е блокирана и счупена и дали всяка част от масления цилиндър има феномен на просмукване на масло.
Време на публикуване: 18 август 2024 г