Формата и размерът на позицията на геометричните елементи, образуващи очертанията на частите (като позицията на линията, радиусът на дъгата на окръжността, аркутангентата с линията и т.н.) са важната основа за CNC програмиране. При ръчно програмиране стойността на координатите на всеки възел трябва да се изчисли според него. При автоматично програмиране всички геометрични елементи на контура могат да бъдат дефинирани според него. Независимо дали някое от условията е неясно, програмирането не може да продължи. Следователно, когато анализирате чертежа на частите, трябва да бъдете внимателни, ”-ден, когато откриете проблеми, трябва своевременно да преговаряте с дизайнера на частта за промяна на дизайна.
В бенчмарка за позициониране на CNC обработка на автоматична машина за рязане, в анализа на процеса на CNC обработка, обърнете внимание на избора и инсталирането на бутане на основата за позициониране на детайла. Трябва да се отбележат следните проблеми:
(1) Следвайте принципа на бенчмарка „, изборът на унифициран бенчмарк за позициониране, обработващ всяка маса назад, не само за да се гарантира точността на позицията на всички страни на фабриката, но и за да се избегне намаляване на грешката при позициониране, причинена от многократно затягане.
(2) Стремете се към идентичността на бенчмарка за проектиране, бенчмарка на процеса и базата за изчисление на програмирането.
Производител на автоматична машина за рязане
(3) Ако е необходимо, поставете върху очертанията на детайла и отстранете след обработката.
(4) Като цяло, обработваната повърхност трябва да бъде избрана като еталон за позициониране при CNC обработка.
Анализът на процеса и прегледът на предложения обект за обработка с ЦПУ, обикновено в дизайна на частите и празната карта към календара, ще срещне много проблеми. По-специално, оригиналните части в обикновената машина rAu работят в CNC обработката на машината, ще срещне повече проблеми. Тъй като машината за рязане е финализирана, за да се адаптира към обработката с ЦПУ, диаграмата на частите и празният чертеж трябва да бъдат значително променени и това не е само въпрос на процесния отдел. Следователно персоналът за програмиране на процеси трябва да работи в тясно сътрудничество с продуктовите дизайнери, доколкото е възможно, преди частите на продукта все още да не са финализирали прегледа на процеса на проектиране, да отчитат напълно характеристиките на процеса на обработка на NC, да правят анотация, основа, структура на чертежа на частите отговарят на изискванията на CNC обработката, при предпоставката да не засягат функцията за използване на частите, да направят дизайна на частите и повече да отговарят на изискванията на CNC технологията за обработка.
Обработката на CNC фрезоване на копчета включва фрезоване на равнина, двуизмерен контур, фрезоване на равнинна кухина, обработка на пробиване, обработка на отвори в стени, обработка на кутийни части и триизмерна сложна обработка на фрезоване на повърхности. Тези механични обработки обикновено се извършват при фрезоване с чук с цифрово управление и фрезоване на яка, което има фрезоване на сложна форма на крива, фрезоване на сложна кухина и фрезоване на триизмерна сложна повърхност трябва да използва компютърно програмиране с цифрово управление, а друга обработка може да бъде ръчно програмиране , също HJ за използване на графично програмиране и програмиране с компютърно цифрово управление.
Време на публикуване: 22 юли 2024 г