1. Треска
Поради предавателната среда в процеса на потока на разликата в скоростта на потока, което води до съществуването на вътрешна различна степен на вътрешно триене! Повишаването на температурата може да доведе до появата на вътрешни и външни течове, да намали ефективността му, но по-високата температура ще доведе до разширяване на вътрешното налягане на хидравличното масло, така че контролното действие не може да бъде добре предадено.
Решение, ① използва висококачествено хидравлично масло
② Хидравличният тръбопровод трябва да бъде подреден така, че да се избегне появата на колена
③ Използвайте по-добри тръбни фитинги и съединителен хидравличен вентил и т.н.! Треската е присъща характеристика на хидравличната система, която не може да бъде изкоренена.
2. Изтичане
Течовете на хидравличната система се разделят на вътрешни течове и външни течове. Вътрешно изтичане възниква вътре в системата, като изтичане от двете страни на буталото и между макарата и тялото на клапана. Външно изтичане се отнася до изтичане, възникващо във външната среда.
Решение: ① Проверете дали монтажната връзка е разхлабена
② Използват се уплътнения с добро качество.
3. Вибрация
Ударната сила, причинена от високата скорост на потока на хидравличното масло в тръбопровода, и ударът на управляващия клапан са причините за вибрациите. Прекомерната амплитуда на вибрациите ще покаже погрешно системния прецизен инструмент, причинявайки повреда на системата.
Решение, ① фиксирана хидравлична линия
② Избягвайте острите завои на тръбните фитинги и често променяйте посоката на хидравличния поток. Хидравличната система трябва да има добри мерки за намаляване на вибрациите и също така да избягва възможното влияние на външния източник на вибрации върху хидравличната система.
За да се избегнат горните проблеми в хидравличната система, трябва да се вземат следните предпазни мерки при използване на режещата машина:
1. Когато машината се стартира всеки ден, оставете машината да работи 1-2 минути преди рязане.
2. Когато спирането е спряно за повече от един ден, моля, отпуснете ръкохватката, за да предотвратите повреда на съответните части. По време на операцията формата на ножа трябва да бъде поставена в средата на режещата повърхност (приблизително между двете страни на дърпащия прът).
3. Машината трябва да се почиства веднъж на ден преди напускане на работа и поддържайте електрическите части чисти по всяко време. Проверете винтовете за заключване.
4. Системата за смазване в тялото трябва да се проверява редовно, а масленият филтър в масления резервоар трябва да се почиства веднъж месечно. Или почувствайте, че маслената помпа трябва да се почисти, когато шумът се увеличи. Резервоарът за гориво ще бъде почистен при смяна на хидравличното масло.
5. Внимавайте да проверявате и поддържате нивото на маслото в резервоара за масло по всяко време. Повърхността на хидравличното масло трябва да е с 30 m / m по-висока от принципа на масления филтър, но не монтирайте резервоара за масло. Ако има сериозна загуба, моля, разберете причината навреме и вземете съответните мерки.
6. Хидравличното масло в масления резервоар трябва да се смени след около 2400 часа употреба, особено когато първото масло на новата машина се смени след около 2000 часа. След инсталиране на новата машина или смяна на маслото, мрежата на масления филтър трябва да се почиства за около 500 часа.
7. Маслената тръба, съединението трябва да бъде заключено, не може да има феномен на изтичане на масло, работата на маслената тръба не може да доведе до триене на маслената тръба, за да се предотврати повреда.
8. Когато маслената тръба трябва да бъде премахната, подложката трябва да се постави в долната част на седалката, така че седалката да падне към блока, за да се предотврати изтичането на плитко циркулиращо масло. Имайте предвид, че двигателят трябва да бъде напълно спрян без налягане, преди да премахнете частите на системата за налягане на маслото.
9. Ако машината не работи, не забравяйте да спрете двигателя, в противен случай това значително ще намали експлоатационния живот на машината.
Време на публикуване: 11 март 2024 г